Каждая клининговая организация в работе использует уборочную технику (полотеры, пылесосы, поломоечные и подметальные машины, экстракторы и др.) и периодически сталкивается с выходом ее из строя.
Причины поломок
Пылесосы для сухой уборки, оснащенные прямоточным вакуумным мотором, преследуют следующие неприятности:
- Перегрев двигателя из-за эксплуатации техники в течение длительного времени без перерыва. Выбирайте надёжную профессиональную технику, рассчитанную на интенсивную эксплуатацию, например Taski.
- Засор фильтра. Чем больше объем и чем крупнее частицы пыли, пропускаемые фильтрующим элементом, тем выше шанс поломки мотора. Не забывайте менять фильтры в соответствии с рекомендациями производителя.
Байпасные моторы (турбины), входящие в состав устройств для влажной уборки, также подвержены повреждениям из-за чрезмерной засоренности фильтров. Такие механизмы не следует использовать на промышленных предприятиях и для очистки от строительного мусора, где преобладает тяжелая пыль. В байпасных агрегатах по причине неправильно установленного фильтрующего элемента также возможен перегрев.
В машинах, предназначенных для влажной уборки, неполадкам подвержен блок подачи воды. Желательно периодически выполнять «прогон» чистой воды по системе подачи. Химические вещества могут оседать в шлангах, тем самым затрудняя проток жидкости.
Во избежание выхода из строя уборочной техники не стоит на длительное время оставлять полностью заполненный бак для раствора, иначе давление на мембрану приведет к поломке. Необходимо контролировать пенообразование и применять малопенные химические средства или добавлять пеногаситель.
Негативно влияет на работу механизмов смена температурного режима, например, при перемещении из холода в теплое помещение. Образующийся при этом конденсат опасен для токонесущих деталей (плат, контактов). Поэтому нежелательно включать прибор в течение часа.
Как избежать поломки
Прежде всего, соблюдать требования инструкции по эксплуатации оборудования, использовать его строго по предназначению. Перед тем как допустить сотрудников к работе, провести с ними инструктаж по обслуживанию, ознакомить с последовательностью выполнения операций и особенностями данной модели. Обращаться с клининговым оборудованием ответственно и бережно. Частое задействование уборочной техники «на износ» приводит к ее преждевременной порче и к связанным с этим проблемам. Не допускать перегрева, вовремя менять фильтры, следить за уровнем воды и пены. Не нарушать регламент обслуживания аккумуляторных батарей (в том числе не разряжать их полностью).
Какой бы качественной ни была техника, залогом ее долгой, надежной работы является правильный уход. Бак, сетчатки, фильтры или пылесборные мешки необходимо очищать после применения. В работе использовать высококачественные средства (Diversey, Ecolab, Dolphin, Dr.Schnell, Grass, Prosept, Effect, Dec Prof). Проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание всех рабочих узлов и, при необходимости, производить замену изношенных элементов. Чем раньше будет обнаружена неисправность, тем меньше последствий она повлечет за собой.